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展望高铝砖行业未来发展格局

作者: 日期:2017/10/10 浏览次数:127

  近年来,中国高温工业快速发展。钢铁、有色、水泥、玻璃的产量均为世界之首,巨大的市场市场需求空间,让高铝砖行业也随之迎来发展机遇。同时,随着中国对耐火材料节能、减排要求的进一步提高,各耐火材料企业重视发展耐火材料新产品。我国耐火材料产品结构将逐渐优化,在国际竞争中优势也将明显提高。

  首先,碳代硅耐火材料具有强度高,导热系数大、抗震性好、抗氧化、耐磨损、抗侵蚀等优良的高温性能,是一种优质耐火材料。在冶金、能源、化工等行业得到广泛应用。起初的碳化硅耐火材料以粘土、SiO2、硅酸盐、莫来石等为结合剂,随着高科技手段的应用,新型碳化硅制品得到广泛开发。如:氮化硅结合碳化硅、氮氧化硅结合碳化硅、反应烧结碳化硅、重结晶碳化硅、渗硅法碳化硅等碳化硅材料。它们的高温性能更加优良,从而使碳化硅耐火材料不断进入新的应用领域。碳化硅耐火材料优异的性能,已为人们所认识,得到广泛应用。目前,高性能的碳化硅耐火材料还处于研制开发阶段,从发挥碳化硅的优良性能,降低成本的目的出发,充分掌握材料组成、显微结构和性能之间的关系,是日后进行生产的保证,随着研究不断深入,其应用领域还将逐步拓展,市场前景极其广阔。

  其次,钢铁冶炼过程的强化要求制造出工作性能高的耐火材料,尤其是在使用条件苛刻情况下抗渣性、热稳定性应高,体积稳定,使用寿命长的耐火材料。许多国家用氧化镁(烧结的、熔融的方镁石砂或者合成熔块料),石墨、各种焦油和抗氧化剂制造的镁碳耐火材料符合上述要求。通常用金属(铝、硅、镁、钙等),氧化物,碳化物,磷酸盐作抗氧化剂。制品含有5~30%残碳。此种耐火材料用于电孤炉、转炉内衬,盛钢桶渣带。

  然后,碱性耐火材料已成为我国钠钙硅玻璃熔窑蓄热室格子体的主要材料。蓄热室在玻璃窑中的作用就是利用尾气加热空气,降低能耗。其工作原理是:积蓄废气的热量,然后把热量传给空气或发生炉煤气,使之温度升高。预热空气或煤气温度每提高200一300oC,可节约燃料10%一15%。 耐火材料种类繁多,与我们的生活息息相关,许许多多的材料等待人类发现与挖掘,为耐火材料行业增色,延续此行业的机遇与发展前景,造福人民。和关注,及时加以应对。

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